焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會(huì)因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過(guò)規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

通過(guò)對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過(guò)長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。

調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。

上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。

檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。

網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。

待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊(提升)。

對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、審批各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。

7．對(duì)原材料采用必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,都必須從合格分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。

8．廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。