網(wǎng)架拼裝

為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設(shè)計單位協(xié)商，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。

鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網(wǎng)架。網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸（要預(yù)放焊接收縮量）和起拱要求。

網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調(diào)整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

上料裝置：封頭的坯料由送料小車碼垛送至上料工位I，通過送料裝置將封頭的坯料從上料工位I送至上料工位Ⅱ，在該工位實現(xiàn)封頭坯料定位后，又將封頭坯料送至上料工位Ⅲ實現(xiàn)封頭的壓制。

定位裝置：該裝置的主傳動齒輪、軸、絲桿、螺母、導(dǎo)向桿等封閉在機身內(nèi)，在機身的中心安裝主電機支架，機架的中部裝有冷壓封頭坯料的自動定中心裝置，通過它保證冷壓封頭坯料的自動定中心。

封頭是鍋爐壓力容器必不可缺少的構(gòu)件。由于橢圓形封頭的應(yīng)力分布比碟形和平蓋封頭好，而其深度較淺，整體沖壓較球形封頭容易，因此是鍋爐壓力容器常用的一種封頭。在同樣操作條件下，封頭形狀的不同，其應(yīng)力分布及水平是不同的。封頭形狀超差，會引起應(yīng)力增量，從而可能造成其應(yīng)力超過許用應(yīng)力值，導(dǎo)致封頭失效。按照ASME 規(guī)范的要求，封頭的形狀偏差在偏差1.25%Di（ 向外凸,，曲率半徑偏小）和偏差0.625%Di（向內(nèi)凹，曲率半徑偏大）之間，且無突然變化，橢圓形封頭形狀是符合規(guī)范的。