3.構件運送時因碰撞而產生的變形，一般為死彎。預防辦法：1.制造時，選用減小焊接變形的方法；2.組裝焊接時，選用反方向變形等辦法，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架以避免變形；3.等待運送或運送途中，留意墊點的合理配置。處理方案：1.構件死彎變形，一般選用機械糾正。用千斤頂或其他工具輔以氧炔火焰烤后糾正；2.氧乙火焰加熱糾正。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形二、鋼結構廠房鋼梁構件組裝后全長扭曲超越規定，形成鋼梁裝置效果不佳

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：⑴．對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于mm，當焊縫長度不足mm時，應對整條焊縫進行探傷；⑵．對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于mm，并應不少于條焊縫。支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。

焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規范的規定。

   檢查數量：每一規格按數量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。

4.5.4  焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   檢查數量：每一規格按數量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。

焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。    檢查數量：全數檢查。

   檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

4.3.2  重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

   檢查數量：全數檢查。

   檢驗方法：檢查復驗報告。